按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

  1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清掉表面缺xian，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。

  1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

  1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。27simn无缝管的壁厚越厚，它就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，它的加工成本就会大幅度的上升;其次、该产品的工艺决定它的局限性能，一般无缝钢管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除;其三、它的检测及须离线处理。因此它在高压、机械结钢管。
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27simn【力学性能】

试样毛坯尺寸(mm):25

抗拉强度(σb/MPa):≧980

屈服点(σs/MPa):≧835

断后伸长率(δ5/%):≧12

断面收缩率(ψ/%):≧40

冲击吸收功(Aku2/J):≧39

布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≦217

这种钢主要在调质状态下使用，用于制造要求高韧性和耐磨性的热冲压件;也可在正火或热轧供应状态下使用，如拖拉机的履带销等。
应用

1、流体用无缝钢管:GB8163-2008

2、锅炉用无缝钢管:GB3087-2008

3、锅炉用高压无缝管:GB5310-2008(ST45.8-Ⅲ型)

4、化肥设备用高压无缝钢管:GB6479-2000

5、地质钻探用无缝钢管:YB235-70

6、石油钻探用无缝钢管:YB528-65

7、石油裂化用无缝钢管:GB9948-88

8、石油钻铤专用无缝管:YB691-70

9、汽车半轴用无缝钢管:GB3088-1999

10、船舶用无缝钢管:GB5312-1999

11、冷拔冷轧精密无缝钢管:GB3639-1999

(1) 27simn无缝管高温淬火+高温回火。用1150℃加热淬火后经660～680℃×2～3次回火，能显著提高27simn无缝管的强刃性和热疲劳抗力等性能。作者曾对自行车左右曲柄热锻模采用上述工艺经高温1150℃加热淬火后，用井式气体渗炭炉660～680℃加入少量甲醇和煤油进行保温。两次回火处理后27simn无缝管使用寿命成倍提高。

  (2) 高温淬火+低温回火（620～640℃）。对于压陷形式失效的热作模具，可以提高27simn无缝管硬度，提高热强度和耐磨性，用1150℃淬火后用620～640℃回火的强刃化处理工艺。作者曾在摩托车零件的精锻模采用次工艺，使用效果较好。模具的耐磨性曾加。

  (3) 低温淬火。用于承受强烈冲击负荷，27simn无缝管因刃性不足而导致早期脆断的，可适当降低淬火加热温度，提高处理后钢的冲击刃性和塑性。

  (4) 等温淬火。得到的马氏体+下贝氏体为主的复合淬火组织，27simn无缝管经此处理后，具有良好的强韧性和多冲负荷下较低的裂纹敏感性，27simn无缝管裂纹的扩展速率低等优点。作者曾对柴油机进排气门阀杆热锻模处理中采用过此工艺，1130℃加热油冷1-1.5分转入350～380℃硝盐炉等温1.5小时，取出空冷，再经600℃两次回火，处理后硬度Rc45-48.